Электроника играет все более важную роль во многих отраслях с высокими требованиями. Она представляет собой изготовление хрупких компонентов, которые должны быть прочными. Однако для защиты их от влаги и загрязнений лазерная сварка в контролируемой атмосфере оказывается интересным решением. Но из чего состоит эта техника? А как она реализована?

Сварка в контролируемой атмосфере: определение и применение

Под контролируемой атмосферой подразумевается действие по созданию вакуума или улавливанию газа под давлением (менее 1 бара) внутри герметичного помещения. Таким образом, с помощью нейтрального газа типа гелия или азота можно вытеснить все частицы или молекулы, например, кислорода, которые могут присутствовать в атмосфере. Узнать подробнее о лазерной сварке металла, нержавеющей стали, титана можно тут.

«Контролируемая» атмосфера, но почему?

Это очень просто: эта практика заключается в обеспечении контроля давления газа внутри ограждения в течение всей операции закрытия помещения. Это позволяет избежать загрязнения из-за влажности или различных молекул, таких как кислород.

Какие типы деталей затронуты?

Контролируемая атмосфера сварка особенно подходит при изготовлении электронных устройств:

• из активных имплантатов, содержащих электронные компоненты — для сварки, например, в медицинском секторе;
• из электронных датчиков погружали и подвергали воздействию агрессивных сред, для таких действий, как разведка нефти.

Зачем нужна сварка в контролируемой атмосфере?

Герметичность электронной системы не всегда достаточно, чтобы обеспечить ее долговечность. Ведь электронные компоненты особенно чувствительны и должны быть максимально защищены от атак, чтобы иметь оптимальный срок службы. В то время как азот позволяет, в частности, снизить напряжение пробоя, которое вредно для компонентов, сварка в контролируемой атмосфере также позволяет ограничить конденсацию и образование остаточной влажности, что может привести к повреждению электроники, присутствующей внутри имплантата или датчика.

Как применять лазерную сварку в контролируемой атмосфере?

Детали сначала помещаются в большой корпус. Контролируя давление в этом замкнутом пространстве, можно контролировать давление самих деталей. Атмосфера таким образом, контролируется, с устранением любых остаточных молекул кислорода, или тому подобное. Для достижения ожидаемого результата может потребоваться несколько циклов предварительного опорожнения и заполнения камеры. Все зависит от продукта и выраженных потребностей! Таким образом, циклы закрытия при лазерной сварке могут быть длиннее или короче в зависимости от опорожняемых объемов, отсутствия остаточного газа и т.д.